三菱变频器的调试及操作面板的熟悉

三菱变频器在安装调试前应该仔细阅读使用说明书,参照使用说明书中的接线要求操作,以及注意事项的熟悉,避免操作上的失误发生.

     一、三菱变频器的空载通电验

      1将变频器的接地端子接地,这一点至关重要。

      2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上,异常情况时保护断路作用。

      3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。

      4熟悉三菱变频器的操作键,如下图三菱A740系列FR-DU07:

1)  运行模式显示

PU:PU运行模式时亮灯

EXT:外部运行模式时亮灯

NET:网络运行时亮灯

2)  显示转动方向

FWD:正转时亮灯

REV:反转时亮灯

如这二信号灯亮灯表示正在动行正转或者反转,如信号灯在闪烁,表示有正转或反转指令,但无频率指令的情况有MRS信号输入时.

3)  MON:监视器显示,监视模式时亮灯

4)  RUN:无功能时亮灯

5)  单位显示(显示设定频率监视器时闪烁)

HZ:显示频率时亮灯

A  : 显示电流时亮灯

V  : 显示电压时亮灯

6)  三菱变频器M旋钮,设置频率,改变参数的设定.

7)  PR/EXT:运行模式切换

PU进行与外部运行模式间的切换,外部运行模式的情况下,按下此键,使运行模式显示的EXT亮灯.(PU:PU运行模式,EXT:外部运行模式)

8)  REV:启动指令反转时按下此键.

9)  FWD:启动指令正转时按下此键.

10) MODE:模式间的切换,切换各设定模式.

11) SET:确定各类设置,如果在运行中按下,监视器将循环显示.

12) STOP/REST:停止运行,也可复位报警.

      二、三菱变频器带电机空载运行

      1.设置电机的功率、极数,要综合考虑三菱变频器的负载工作电流。

      2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。

      3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。

      4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。

      三、带载试运行

      1.手动操作三菱变频器面板的运行停止键,观察控制电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象,如有异常现象立即停止,检查电路及接线是否正确。

      2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。

       3.如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动P停止的运行曲线,从直线改为S形、U形线或S形、反U形线。

      电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其负载特性设置运行曲线类型。

      4.如果变频器仍然存在运行故障,应尝试增加最大电流的保护值,但是不能取消保护,应留有至少10%～20%的保护余量。

      5.如果变频器运行故障还是发生,应更换更大一级功率的变频器

      6.如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度,可能有两种情况:

      (1)系统发生机电共振,可以从电机运转的声音进行判断。

      采用设置频率跳跃值的方法,可以避开共振点。一般变频器能设定三级跳跃点。VPf控制的变频器驱动异步电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动,在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。

      (2)电机的转矩输出能力不够,对于这种情况,可以增加转矩提升量的值。如果达不到,可用手动转矩提升功能,不要设定过大,电机这时的温升会增加。如果仍然不行,应改用新的控制方法,比如日立变频器采用VPf比值恒定的方法,启动达不到要求时,改用无速度传感器空间矢量控制方法,它具有更大的转矩输出能力。对于风机和泵类负载,应减少降转矩的曲线值。